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橡膠擠出機:橡膠擠出機的溫度怎么控制?

相信操作過(guò)橡膠擠出機的時(shí)候,為了可以正常的生產(chǎn)橡膠制品,需要對設備的溫度進(jìn)行有效的控制,溫度控制準確與否直接影響到橡膠成品的質(zhì)量。那么溫度怎么控制呢?

橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)之前,橡膠擠出機需要預熱到特定溫度之后,才能夠正常的開(kāi)啟設備,并且給喂料系統添加橡膠原材料。

橡膠擠出機的溫度是通過(guò)什么來(lái)控制的呢?答案是水。一般廠(chǎng)家會(huì )使用水控溫模溫機來(lái)來(lái)提高水的溫度,然后再使用壓力把導體通過(guò)設備循環(huán)水路達到溫度的調控。在使用橡膠擠出機的時(shí)候,將其的溫度調控分為幾段,每一個(gè)模溫機控制一個(gè)控溫段,當溫度恒定后再將水的溫度傳遞到機筒螺桿上,這樣設備就可以實(shí)現溫度的升高。

由于在生產(chǎn)過(guò)程中,機筒螺桿是連續不斷的相互工作,因此設備在機筒螺桿的運轉下溫度也會(huì )升高。

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但是過(guò)高的溫度反而會(huì )不利于橡膠制品的加工,因此就需要將溫度控制在合理的范圍,避免持續的高溫影響加工,因此當設備的溫度過(guò)高,則需要進(jìn)行冷卻,冷卻的時(shí)候也需要通過(guò)冷卻水來(lái)降溫,這就需要使用到冷水機。

橡膠擠出機在使用過(guò)程中要對設備的溫度進(jìn)行有效的控制,溫度太低或抬高都會(huì )影響生產(chǎn)結果。希望大家在看完上文介紹后對該設備的溫度控制有了大致的了解。